事業案内
step1 / 設計

依頼された設計図面を噛み砕き、
制作資料を作成。
お客様のニーズに忠実にお応えします。

お客様から依頼された設計図面を、現場で組立やすいように噛み砕き、制作資料を作成します。
また、オリジナルの図面設計も対応可能です。お客様の意図を汲み取り、ニーズに応えるオンリーワンの製品を創造します。

step2 / 配線

従業員の教育に力を入れ、
高品質な製品を安定供給できるよう
努力しています。

松田技研は品質にこだわっています。日本のものづくりらしい、丁寧で安全な仕事をお約束します。そのために力を入れているのが社員教育です。公的な資格を従業員全員が取得できるようにサポート。社員一丸となって技術力アップに取り組みます。

  ハーネス組立  
   

  • マニュアルを完備してハウツーを共有

  • 足で踏むだけで圧着できる
    半自動圧着機

  • 丁寧に手作業で組立てます
  盤内配線  
   

  • 技術が光る職人技で迅速な作業を

  • ワゴンに必要な部品および完成図があるから
    迷いなくスムーズに製造できます

  • 端子に名称を印刷する
    ホットマーカー
  配線組立  
   

  • 製品を台の上に置くのではなく、壁に立てかけて作業効率アップ&腰痛予防に

  • ワゴンに生理整頓された部品
    小さな気遣いを大切にしています

  • 配線が完了したら筐入れ仕上げへ
    傷や汚れのないように細心の注意を
step3 / 検査

厳しい目で検査を行い
信頼される製品をお届けします。

長年の経験と知識を持つ専門家が、最新の設備を使用し出荷検査を行います。杜撰な工事や製作が問題視される近年だからこそ、検査には力を入れ信頼の製品を生み出します。私たちがお届けしたいのは「信頼」。高品質な制御盤・配電盤づくりを通して社会に貢献致します。

  主な検査設備  
   

  • 松田技研オリジナル印刷機用検査装置

  • ハーネスチェッカー

  • 耐圧試験機
step4 / 出荷

天井走行式クレーン完備で
大型製品にも対応可能です。

工場内には天井走行式クレーンを完備しています。最大2tの製品もトラックへ積み込み可能です。資格者が責任を持って安全に操縦します。他社ではできない大型製品にも対応できる点が当社の強みです。

  出荷場  
   

  • 大型トラックも入場できる出荷スペース

  • 最大2tの製品に対応可能
  • 玉掛け、クリーン操作共に資格者がおります
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